Simcenter FLOEFD™ für Solid Edge® ist die branchenführende Lösung für numerische Strömungsmechanik (Computational Fluid Dynamics, CFD), mit der sich Fluidströmungen und Wärmeübertragung berechnen lassen. FLOEFD ist vollständig in Solid Edge integriert und macht CFD mithilfe ihrer intelligenten Kerntechnologie einfacher, schneller und genauer. Konstrukteuren bietet FLOEFD außerdem die Möglichkeit, die numerische Strömungsmechanik vorzuziehen oder die Simulation frühzeitig in den Konstruktionsprozess einzufügen. Dadurch können Probleme früher erkannt und behoben werden, der Anwender spart Zeit und Geld und die Produktivität kann bis um das 40-Fache ansteigen.

Vorteile

• Schnelle und genaue Strömungs- und Wärmeübertragungsberechnung
• Frühzeitige Simulation ohne Störung des Konstruktionsworkflows
• Leistungsstarke, parameterbasierte Studien und Funktionen für den Konstruktionsvergleich zur Vereinfachung von „Was-wäre-wenn“-Analysen

Funktionen

• Erstellen von Fluidkörpern aus nativen CAD-Daten in Solid Edge
• Intuitive Benutzerführung
• Geführter Problemaufbau und automatische, genaue, schnelle und einfache Vernetzung
• Robuster Solver für hochkomplexe Geometrien
• Schnelles Feedback
• Visualisierungstools

Blech-,Leder- Holzverarbeitung /optimierung

Solid Edge® 2D-Nesting von Siemens ist ein leistungsstarkes Stand-alone-Modul, um optimierte Layouts für den Zuschnitt von Fertigungsmaterial, einschließlich Blechen, Kunststoffen, Holz und Geweben zu generieren. Hersteller sparen mit 2D Nesting Zeit und Geld, da sie den Materialverbrauch effektiver gestalten können. Der Prozess der 2D-Schachtelung bzw. das effiziente Anordnen von 2D-Formen in einer einzigen Schnittebene ist vergleichbar mit den Prozessen, die Schneider jahrzehntelang verwendet haben. Mit optimierten Verschachtelungsmustern, die auf einem Verschachtelungsalgorithmus der nächsten Generation beruhen, lassen sich Vorbereitungszeit, Ausschüsse und Kosten erheblich reduzieren.

Vorteile

• Einsparen von Zeit und Materialkosten
• Automatisches Ermitteln und Platzieren komplexer Formen und großer Formenmengen
• Optimieren des Arbeitsflusses durch Zusammenfassen der Arbeiten mehrerer Aufträge
• Schachtelung mit mehreren Blechgrößen, um weniger Abfallprodukte oder Teilbleche zu produzieren
• Erstellen besserer Kostenvoranschläge
• Vollständig in Solid Edge integriert; startet mit nur einem Klick

Funktionen

• Verschachtelungsalgorithmus der nächsten Generation
• Umfassende, automatisierte Steuerung von Teilemengen, Blechgrößen und Teilerotation
• Kontinuierliche Verbesserungen der Schachtelungen, bis der Anwender die Optimierung beendet
• Quick Cost Estimator zur Berechnung der Materialkosten basierend auf benutzerdefinierten Werten

Das Siemens Solid Edge®-Modul für Leiterplattenkonstruktionen bietet voll integrierte 2D/3D PCB-DesignFunktionen, einschließlich Schaltplanerfassung und PCB-Layout, Skizzenrouting und elektromechanische Zusammenarbeit. Es unterstützt einen Correct-By-Design-Ansatz, wodurch die elektrischen und die Fertigungsdaten bereits zu einem früheren Zeitpunkt im Entwicklungszyklus validiert werden. In Solid Edge PCB Design wird ein vollständiger Satz von Randbedingungen verwendet, einschließlich dynamischer Kollisionserkennung und Batchverifizierung, um eine fehlerfreie elektromechanische Konstruktion zu gewährleisten. Durch die Berücksichtigung der mechanischen Anforderungen bei der Auslegung und die Sicherstellung einer effizienten Kommunikation zwischen den elektrischen und maschinenbaulichen Arbeitsabläufen wird die Konstruktion hinsichtlich der Fertigung richtig ausgerichtet, wodurch kurzfristige Änderungen vermieden werden, die Zeit und Geld kosten. Dieser Ansatz ermöglicht fehlerfreie Konstruktionen ohne zusätzliche Iterationen (also „Correct-By-Design“). Konstruktionen können in standardisierten Branchenformaten exportiert werden, und 3D-PDF- und Dokumentationswerkzeuge können verwendet werden, um das Konstruktionspaket zu vervollständigen. Solid Edge PCB Design liefert qualitativ hochwertige Ergebnisse und reduziert gleichzeitig die Notwendigkeit kostspieliger iterativer Beseitigung von Beschränkungsverstößen. Es ist einfach zu implementieren, zu erlernen und zu bedienen, sowohl für gelegentliche Anwender als auch für erfahrene Leiterplattenentwickler.

Vorteile

• Komplettlösung für die Erfassung von Schaltplänen und PCB-Layouts
• Produktivitätssteigerung durch individuelles Skizzenrouting
• Qualitäts-, Zuverlässigkeits- und Leistungsoptimierung innerhalb enger Formfaktorbeschränkungen
• Herausragende Steuerungsmöglichkeiten von Konstruktionen
• Einfache Integration von PCB-Layout und mechanischer Konstruktion
• Leiterplattenkonstruktionslösung aus einer Hand

Funktionalitäten

• Bidirektionale Kommunikation zwischen elektrischen und maschinenbaulichen Umgebungen
• Native 3D-Ansicht für schnelle und einfache Bauteilplanung und -positionierung
• Einschränkungsgesteuertes Routing und Tuning von Hochgeschwindigkeitsnetzen
• Starterbibliothek mit schematischen Symbolen, PCB-Footprints und 3D-Modellen
• Vorwärts- und Rückwärtsbeschriftung zur schematischen Erfassung und zum Layout

Das Generative Design Pro Modul von Solid Edge® bietet fortschrittliche Technologie, mit deren Hilfe, Sie Designs optimieren können. Mit Solid Edge Generative Design Pro können Sie attraktive organisch aussehende Designs erstellen. Sobald der Konstrukteur Anforderungen wie Konstruktionsraum, Material, Lasten, Zielgewicht, Sicherheitsfaktor, Herstellungsbeschränkungen usw. eingibt, wendet Solid Edge Generative Design Pro Finite-Elemente-Methoden (FEM) und Rechenleistung an, um Hunderte potenzieller Lösungen zu analysieren. bietet dann die optimale Form, die den Designanforderungen entspricht. Die resultierende Ausgabe von hoher Qualität ist ein auf Maschen (oder Facetten) basierendes 3D-CAD-Modell (Computer Aided Design), das weiter bearbeitet oder direkt an einen 3D-Drucker gesendet werden kann.

Vorteile

• Nutzen Sie eine fortgeschrittene Software zum Optimieren Ihrer Designs
• Erkennen Sie die den Wert von adaptiver Fertigung
• Verbessern Sie die Effizienz ihrer Maschine durch eine Gewichtsreduktion
• Verringern Sie die Kosten, durch verringerten Materialverbrauch
• Erstellen Sie ästhetische Produkte